PA Film Granülasyon makinesi

Nylon filmi sertliği, şeffaflığı, parlaklığı ve yüksek germe dayanıklılığı ile bilinir.Üstün aşınma ve delikleme direnci nedeniyle, nispeten yumuşak dokusu ve olağanüstü oksijen bariyer özellikleri ile birlikte, PA6 filmleri yağlı gıdalar, et, kızarmış ürünler,vakum kapalı ürünler, ve buharlı yiyecekler.

Bununla birlikte, naylon filmlerinin üretimi önemli miktarda hurda üretiyor ve bu da büyük bir geri dönüşüm potansiyeline sahiptir.Bu değerli atığı işlemek için özel geri dönüşüm ekipmanlarına artan talep var.

PA film türünün bu özelliklerine göre, PA filminin yüksek mekanik dayanıklılığı, işleme akışından, granülasyon öncesi s parçalayıcı ile boyutunu önceden küçültmek gerekir.Parçalanmadan sonraSon boyutu yaklaşık 60-80 mm. Sonra ML ciddi Kompakt Geri Dönüştürme Granulatörü tasarlıyoruz. Bu tür geri dönüştürme makinesi ileri kesme, sıkıştırma,ve kurutma, hafif bir plastikleşme işlemi tasarımı ile birleştirilmiştir, bu da malzemenin performansını etkili bir şekilde koruyabilir ve geri dönüştürülen parçacıkların kalitesini artırabilir.

PA film parçalayıcı tarafından parçalanır, parçalanmış film bantla sıkıştırıcıya beslenir..Döner hareketli bıçak ve sıkıştırma odasının duvarına monte edilmiş sabit bıçak kesme gücü oluşturur ve sürtünme ısısı üretir.Sıkıştırma odasının duvarındaki deflektör malzemeyi aşağı doğru sıkıştırır, ve kesicinin başının döndürülmesi ile üretilen merkezkaç kuvveti, küçültme filmini ekstrüder vida içine gönderir.

Sıkıştırma silosunun üst kısmında, toz temizleme egzoz cihazına bağlı bir egzoz deliği vardır.
Sıkıştırma odasındaki film kesilir ve sıkıştırılır ve üretilen nem ve toz bu cihaz tarafından toplanıp depolanır.

Tek vida için özel tasarım

vida uzunluğu çapı oranı L / D normalde 36 ~ 32
Uzun vida, süreç tasarımı için daha fazla alan sağlar ve erime, karıştırma, egzoz ve iç basınç gibi işlevlere sahip olmasını sağlar.
Vuruş malzemesi, visonun aşınma direnci, korozyon direnci ve hizmet ömrünü sağlamak için bimetal işleme teknolojisini benimser
Filmin vida işlem bölümünde işlenmesinden sonra filtrasyon sistemine, ikinci ekstrüderine, filtrasyon sistemine ve kesme sistemine taşınır.