PET şişesi geri dönüşüm yıkama hattı Gıda sınıfı veya lif endüstrisi için entegre PET granülasyonu ve SSP

PET şişe yıkama hattımız, PET şişe geri dönüşümünü verimli bir şekilde ele almak için tasarlanmış kapsamlı bir çözümdür.ve sürtünme yıkayıcı, hepsi yüksek kaliteli PET kabuğu üretmek için birlikte çalışıyorlar.

Ana özelliklerden biri Zig-Zag etiket çıkarma makinesi. C-flakslar, Zig-Zag etiketleme makinesiyle yeni tasarımı ile etiketlerin yanı sıra kapakların ve halkaların büyük bir yüzdesinden oluşur.Sadece bir makineyle etiketin yaklaşık %92'sini azaltabildik ya da kirliliği kaldırabildik..

Düşük sürtünme ve yüksek hızlı sürtünme yapmak için ıslatma yeteneğine sahip yoğun sıcak çamaşır makinesi,Yapıştırıcının, etiketinin ve diğer kirliliklerin şişenin yüzeyinden soyulmasını garanti edebilir.

PET kabuğunun farklı renkleri nihai ürünü etkiler. PET kabuğunun kalitesini garanti etmek için farklı bir sınıflandırıcı seçmeyi öneririz.

Flak sortörünün birkaç farklı işlevi vardır. Örneğin renk sıralaması, renk sıralaması, algılama için CCD tabanlı bir kamera kullanmak ve optik sıralama.Optik ayrıştırma için NIR tabanlı (yakın kızılötesi yıkama) algılama sensörü, yani kirlilikler tespit edildikten sonra, biz basınçlı hava kullanarak kirliliği ana akımdan dışarı üflemek

PET şişelerinin yıkama işlemi tamamlandıktan sonra elde edilen PET kabuğu yüksek kalitede ve çeşitli uygulamalar için uygundur.Fine-denier filament üretimi ve hatta gıda kalitesi malzemeleri dahil.

Ve daha fazlası, PET şişe yıkama hattının işleminden sonra,Tüyleri çıkaracağız ve sonra bunu, gıda sınıfı uygulamalar için kabuğu ve katı hali polikondansasyonuna getireceğiz.

Granülasyon ve SSP işleme

Tek vidalı ekstrüderli bir sıkıştırıcı ile tasarladığımız granülasyon makinesi, bu tasarımla birkaç özelliğe sahiptir:

1Bir sıcak kurutma ve kristalleştirme makinesiyle aynı işlevde olan sıkıştırıcı, sıcak hava kurutma ile karıştırılarak benzersiz bir ön kurutma teknolojisine sahiptir.Sıcak hava ile ön ısıtma ve kurutma- Nem yapın ve daha sonra işlemde VOC'lerin gevşemesini ve daha hızlı kaçmasını sağlayın.

2Düşük yoğunluklu malzeme için daha yüksek kapasiteye ve düşük enerji tüketimi maliyetine sahiptir.

3- Sıkıştırıcıyla özel tasarım kalçalar viskozluğu düşmemesini sağlamak için

Teknik parametreler:

Kesme sistemi, yuvarlak tipte (küresel) peletler sağlayan sualtı kesme sistemini seçin

Malzemeleri son işlemlere soktuğumuzda ve bunun arkasındaki neden, peletleri pellete ettiğimizde,Sıcaklık hala 150 dereceye kadar kalmaya devam edecek., bu tür bir sıcaklık için SSP olan sonrası süreçte kullanılması daha kolay olacak gibi

Bir kurutucu ve çevrimiçi kristalleme yatağı

Ön ısıtma, mekanik bir karıştırmadır, bu boş disk ve malzeme, kap yüzeyine dokunduğunda, malzemeyi ısıtmak için ısı yaratır.Enerji tüketimini %50 oranında azaltabildik.Bu birim ayrıca hassas bir ısı kontrolü sağlar ve bu da malzemenin bu birimde kristalize olmasına izin verir.

Reaktör uzunluğundaki silonun ana amacı, istikrarlı bir ısı ve düşük oksijen seviyesini korumak ve bu ikisinin birlikte viskozitede artış elde etmesi ve kirliliği azaltmasıdır.Reaktör ayrıca ilk giriş ve ilk çıkış mekanizmasına ve mekanik boşaltmaya sahiptir.Üretim esnasında kemersiz olacağından emin olabiliriz. Ayrıca azot dolaşımı için arıtma sistemi ve pelet soğutması için ısı geri kazanma sistemi.Bu ünitenin enerji tüketimini azaltabildik.Sonunda, tüm tasarımlara rağmen, VOC'yi ve AA değerini PET'imiz için gıda derecesi düzenlemesini karşılayan 1ppm'nin altına düşürmeyi başardık